Группа 3D-принтирования

1.1	3D-принтирование деталей
1.2	3D-принтирование архитектурных макетов
1.3	Замер сломанных деталей из пластмассы и изготовление копии из ABS
1.4	Производство малых серий деталей из ABS

Группа создания чертежей

2.1	Создание чертежей с бумажного носителя в AutoCAD(.dwg)
2.2	Рисование схем, фигур, диаграмм, таблиц, график.
2.3	Вычерчивание схем эвакуации
2.4	Вычерчивание машинных и технических чертежей
2.5	Разработка и вычерчивание курсовых и дипломных работ
2.6	Визуализация продуктовых изделий для рекламы, презентации и опубликования на веб-сайтах

Проектирование сборных узлов и механизмов

3.1	Проектирование сборных узлов и механизмов
3.2	Замер деталей и создание 3D-моделей из готовых изделий для изготовления на CNC-машинах.
3.3	Разработка изделия и составление рабочих чертежей и технической документации.
3.4	Проектирование и вычерчивание деталей в 3D-формате для изготовления матриц и пресс-форм из пластика и алюминия для серийного производства

3.5	Вычерчивание схем и контуров во векторном формате и подготовка файлов для лазерной резки и гибки.
3.6	Проектирование и визуализация металлических конструкций. Ограждения, перила, навесы, лестницы и другие структурные или декоративные элементы

Вычерчивание архитектурных чертежей

4.1	Вычерчивание архитектурных чертежей с бумажного носителя в AutoCAD
4.2	Подготовка целостных архитектурных проектов
4.3	3D-моделирование зданий из предоставленных планов, разрезов и фасадов
4.4	Составление концептуальных проектов и 3D-визуализации

Составление целостных интерьерных проектов

5.1	Составление целостных интерьерных проектов
5.2	3D-визуализации предстоящих ремонтных работ
5.3	Конструирование и визуализация мебелей
5.4	Разработка рабочих чертежей, количественных смет и раскрой для производства мебелей

Другой

6.1	Подготовка симуляций освещенности интерьерных и экстерьерных объектов.
6.2	Проектиране и визуализация на паметници и надгробни плочи.
6.3	Организация реализации подготовленных проектов
6.4	Конструктор "в аренду" All in one

Описание

Проектирование и вычерчивание деталей в 3D-формате для изготовления матриц и пресс-форм из пластика и алюминия для серийного производства

Проектирование и вычерчивание деталей в 3D-формате для последующего производства литьевых форм и пресс-форм из пластика и алюминия для серийного производства.

Основные требования
Проверка уклона
Предназначенная для производства путем литья под давлением модель пластиковой детали должна иметь правильно определенные технологические уклоны (обычно от 0,5 до 3 градусов) по отношению к направлению открытия, чтобы деталь можно было беспрепятственно удалить из инструмента.

Отражение сжатия при охлаждении заготовки

При охлаждении пластиковые изделия меняют свой размер (сжимаются). Для разных материалов, форм и условий литья под давлением это сжатие отличается, и поэтому следует применять разные коэффициенты усадки.

Определение разделительных линий.
Это поверхности (ребра в готовом изделии), с которыми контактируют формообразующие элементы. Они используются для разделения поверхностей, относящихся к отдельным полуформам. После того, как модель правильно сформирована с необходимыми уклонами и сделан учет коэффициент сжатия, могут быть созданы и разделительные линии, а благодаря им и разделительные поверхности.

Разделительные поверхности
Это полосообразующие поверхности, перпендикулярные направлению удаления изделия и начинающиеся от разделительной линии. С их помощью формирующие элементы отделяются. Созданная поверхность выходит из разделительной линии в направлении, перпендикулярном направлению открытия инструмента.