Група 3D принтиране

1.1	3D принтиране на детайли
1.2
1.3	Заснемане на счупени детайли от пластмаса и правене на копия от ABS
1.4	Изработване на малки серии детайли от пластмаса

Група изчертаване на чертежи

2.1	Изчертаване на чертежи от хартиен носител в AutoCAD(.dwg)
2.2	Изчертаване на схеми, фигури, диаграми, таблици, графики.
2.3	Изчертаване на схеми за евакуация
2.4	Изчертаване на машинни и технически чертежи
2.5	Разработване и изчертаване на курсови и дипломни работи
2.6	Визуализация на продуктови изделия за реклама, презентация и публикуване в уеб сайтове

Група проектиране на технически изделия и сглобени единици

3.1	Проектиране на сглобени единици и механизми
3.2	Заснемане на детайли и създаване на 3D модели от готови изделия за изработка на CNC машини.
3.3	Разработване на изделия и изготвяне на работни чертежи и техническа документация.
3.4	Проектиране и изчертаване на детайли в 3D формат за изработка на матрици и пресформи от пластмаси и алуминий за серийно производство.

3.5	Изчертаване на скици и контури във векторен формат и подготовка на файлове за лазерно рязане и огъване.
3.6	Проектиране и визуализация на метални конструкции.Огради, парапети, навеси, стълби и други конструктивни или декоративни елементи.

Група архитектура

4.1	Изчертаване на архитектурни чертежи от хартиен носител в AutoCAD
4.2	Изготвяне на цялостни архитектурни проекти
4.3	3D моделиране на сгради от предоставени планове, разрези и фасади
4.4	Изготвяне на идейни проекти и 3D визуализация

Група интериорен дизайн

5.1	Изготвяне на цялостни интериорни проекти
5.2	3D визуализации за предстоящи ремонтни дейности
5.3	Конструиране и визуализация на мебели
5.4	Изготвяне на работни чертежи ,количествени сметки и разкрой за производство на мебели

Други

6.1	Изготвяне на симулации за осветеност на интериорни и екстериорни обекти.
6.2	Проектиране и визуализация на паметници и надгробни плочи.
6.3	Организация по реализиране на изготвените проекти
6.4	Конструктор "под наем" All in one

Описание

Проектиране и изчертаване на детайли в 3D формат за изработка на матрици и пресформи от пластмаси и алуминий за серийно производство.

Проектиране и изчертаване на детайли в 3D формат за последваща изработка на шприц форми и пресформи от пластмаси и алуминий за серийно производство.

Основни Изисквания
Проверка на наклоните Предназначеният за производство чрез шприцване модел на пластмасовия детайл трябва да има правилно дефинирани технологични наклони (нормално от 0.5 до 3 градуса) спрямо посоката на отваряне, за да може детайлът да бъде безпроблемно изваден от инструмента. Отразяване на свиването при охлаждане на детайла При охлаждане пластмасовите изделия променят размерите си (свиват се). За различни материали, форми и условия на шприцване това свиване е различно и затова трябва да се прилагат различни коефициенти на свиване.

Определяне на делителни линии.
Това са повърхнини (ръбове в готовото изделие), по които контактуват формообразуващите елементи. Те се използват за разделяне на повърхнините, принадлежащи на отделните полуформи. След като моделът е коректно оформен с необходимите наклони и е отчетен коефициентът на свиване, могат да бъдат създадени и делителните линии, а чрез тях и делителни повърхнини.

Делителни повърхнини
Това са повърхнини, оформящи лента, перпендикулярна на посоката на изваждане на изделието и започваща от делителната линия. С тяхна помощ се извършва разделянето на формообразуващите елементи. Създадената повърхнина излиза от делителната линия в посока перпендикулярна на посоката на отваряне на инструмента.